压力容器用钢是指用于制造压力容器的钢。一般来讲指的是强度用钢。为了满足不同的设计与制造要求，按强度级别有--系列钢号可供选用，其中包括碳素类和低合金高强度类。我国目前列入压力容器钢系列的共有20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR五个强度等级的钢号。这类钢对化学成分和质量控制要求严格，要保证低强度和足够的韧性，压力容器操作，适合焊接，必要时，必须满足高温和低温的特殊性能要求。常用的压力容器用钢有GB6654规定的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板，压力容器检测，GB6655规定的多层压力容器用低合金钢钢板，GB6653规定的焊接气瓶用钢板，GB3531规定的低温压力容器用低合金钢和合金钢厚钢 板等。另外，某些特殊装置（例如化工、石油、航天、航空、舰 艇等）需要的高压容器，还使用特殊质量的高强度钢和超高强度钢。

由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，压力容器设备，往往需要在容器上设置一些安 全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的 正常进行。 压力容器的安全附件主要有安全阀、片装置、紧急切断阀、安全联锁装置、压力 表、液面计、测温仪表等。

上述六大部件 (筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件)即构成了一台压 力容器的外壳。对于储存用的容器，马鞍山压力容器，这一外壳即为容器本身;对于用于化学反应、传热、分 离等工艺过程的容器，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。

压力容器早期主要用于化学工业，压力多在 10 MPa 以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达 100 MPa 以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20 世纪 60 年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。

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