压力容器制造全过程的质量控制

（1）对压力容器制造单位实行制造许可资格的强制性市场准入制度。

（2）对涉及压力容器制造质量的各类人员，如焊工、无损检测人员等实行培训考核后执证上岗制度。

（3）对压力容器制造单位体系责任人员（如工程师、设计责任人、材料责任人、工艺责任人、焊接责任人、热处理责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、检验与试验责任人等）及技术人员实行任职条件要求制度。

（4）对产品设计、材料、制造、试验直至竣工出厂的全过程控制，实行制造单位自检、产品安全性能强制监督检验制度，储气罐生产厂家，某些重要项目或设备还需用户代表或用户委托的第三方检验机构的监督   检验。

压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，储气罐，而且能够大限度地减少设计和制造成本。同时，储气罐价格，对于像我们这样的出口大国家，空压机储气罐，标准化也意味着获得了走向国际的通行证。从世界范围内的压力容器出口大国的实践分析可以看出，国际化的工程公司可以带动本国的压力容器行业的发展和标准的国际化认可，从而获得更大的国际发言权和丰厚的经济利润。

压力容器分类：

固定式压力容器：超高压容器、第三、二、一类压力容器

移动式压力容器：铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱、管束式集装箱

气瓶：无鞥气瓶、焊接 气瓶、特种气瓶

氧舱：氧舱、高气压舱。

使用压力容器要经常性维护保养，使用单位建立压力容器装置巡检制度，并且对压力容器本体及附件、装卸附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性维护保养。

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